锥管压制成型的关键设备和关键技术

锥形钢管也叫圆锥形异径管，是按照钢管形状来定义的，两端口径大小不一的圆锥体形状钢管。锥形钢管广泛应用于锥体吹氧设备外锥管、中锥管、内锥管，船舶管路系统中不同管路管径之间的过滤元件，锥形钢管支柱Ggz，轨道交通线工程门型支架圆锥形钢管柱，铁路接触网支柱，机场航站楼圆锥形倾斜形式钢结构支撑柱，螺旋地桩桩尖，污泥处理设备螺杆轴，会所雨棚不锈钢支柱，古典灯杆，V型分叉钢管支柱，园林工程景观廊架圆锥形弯管立柱，环形钢管支柱，厚壁锥形钢杆，厚壁圆锥形灯杆立柱，建筑装饰工程圆锥形钢管立柱，圆锥形避雷针柱和钢结构工程中的圆锥形变径支柱等。

锥形钢管加工制作工艺：柱顶支撑上部采用了锥形过渡钢管，由于其尺寸较小，加工难度较大，拟采用冷压加工成型的方法进行制造，加工时分为二哈夫分别进行压制，然后在合拢进行焊接，锥管如下图所示。

锥管压制成型的关键设备和关键技术

（1） 放样

采用计算机三维放样技术，对锥体零件进行准确放样，绘制零件详图，作为绘制下料图及数控编程的依据。本工程钢柱由于钢板较厚，其零件进行展开放样下料时应加放相应的加工余量。

（2） 锥体压制加工余量加放

由于锥管壁厚较厚，在压制过程中钢板的延伸率发生变化，会直接导致加工后锥体的直径偏大，所以加工前必须采取措施进行预防，根据我们以前曾加工过的类似工程的实际经验，钢管压制后，其圆周长将会增加约10-15mm，所以加工前应将钢管直径缩小2-3mm展开进行展开下料。

为保证锥管纵缝区域曲线光顺，必须在纵缝两侧各加放一定的加工压头余量。